模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì )影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。

　　模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線(xiàn)要正確，冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對模具進(jìn)行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動(dòng)的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

　　隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注，隨著(zhù)設計、制造模具程度的加強，模具新技術(shù)的實(shí)現，模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說(shuō)常新的話(huà)題，質(zhì)量在隨著(zhù)模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。

　　DC53模具質(zhì)量因素的影響力有哪些？