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模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì )影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過(guò)改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。
模具的正確使用與維護,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線(xiàn)要正確,冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時(shí),還需對模具進(jìn)行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動(dòng)的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注,隨著(zhù)設計、制造模具程度的加強,模具新技術(shù)的實(shí)現,模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說(shuō)常新的話(huà)題,質(zhì)量在隨著(zhù)模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。
DC53模具質(zhì)量因素的影響力有哪些?
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